Wir verfügen über jahrzehntelanges Prozess-Know-how in den verschiedenen Verfahren der Dünn- und Massivglasumformung.
Unsere innovativen Fertigungsprozesse basieren auf den neuesten Erkenntnissen hinsichtlich Produktivität, Qualität und Nachhaltigkeit.
Neben der umfangreichen Erfahrung unserer Mitarbeiter kommen bei uns datengetriebene Methoden wie Machine Learning zum Einsatz.
Wir bieten ganzheitliche Lösungen von der Verfahrensanalyse des Prototyps, der Anlagenkonstruktion, der Fertigung der Anlagen bis zur Überführung in die Produktion.
Auf unseren Testständen sind wir in der Lage, Prozesse in Kleinserien zu validieren.
Die Prozessvalidierung stellt sicher, dass die beabsichtigten Qualitäts- und Produktivitätsziele erreicht werden. Hier kommt unsere umfangreiche Erfahrung der verschiedenen Verfahren der Heißformgebung von Glas zum Einsatz.
Mit unserer Maschinen- und Anlagentechnik bieten wir innovative Lösungen für die Optikproduktion. Wir setzen isotherme und nicht-isotherme Umformprozesse ein.
Durch den Einsatz einer nicht-isothermen Prozessführung wird das Glas parallel und unabhängig von den Formwerkzeugen temperiert.
Dadurch werden die Taktzeiten und Anzahl an Formwerkzeugen signifikant reduziert. Somit werden die Voraussetzzungen für kostengünstige und schnelle Prozesse für die Massenfertigung erfüllt.
Für hochgenaue Umformungen bietet Vitrum Technologies auch isotherme Prozesse an.
Neben der umfangreichen Erfahrung unserer Mitarbeiter setzen wir auf datengetriebene Methoden zur Entwicklung und Optimierung von hoch komplexen Umformprozessen.
Wir sind Ihr Ansprechpartner zum Thema Digitalisierung. Wir verbinden die Produktion mit der Kommunikations- und Informationstechnik. Grundlage dafür sind intelligente, digital vernetzte Produktionssysteme.
Unsere Erfahrung in der Digitalisierung und Industrie 4.0 Anwendung ergänzt sich mit unserem Know-how in der Produktionsautomatisierung.
Mit unserer hochqualifizierten Belegschaft ist Vitrum Technologies auch ein Partner für ganzheitliche Automatisierungslösungen der Produktionsanlagen.
Die jahrzehntelangen Erfahrungen des Maschinen- und Anlagenbaus im Bereich Glasumformung unserer Belegschaft setzen wir auch ein, um bestehende Maschinen und Anlagen im Rahmen von Retrofitting-Projekten zu optimieren.
Die Glasumformung ermöglicht die kosteneffiziente und Skalierbare Fertigung von Hochpräzisionsoptiken. Die Qualität der Formwerkzeuge ist maßgeblich für das Erreichen höchster Genauigkeiten in der Umformung. Wir sind in der Lage ein breites Portfolio an Features herzustellen.
Beschichtung und Strategien der Formwerkzeugaufbereitung können maßgeblich dazu beitragen die Standzeit der Formwerkzeuge signifikant zu erhöhen. Hierdurch ergeben sich Skalierungs- und Kostenvorteile.